1、基层处理

1）对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净；

2）混凝土墙外露钢筋、捆扎丝刷防锈漆；

3）基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，及时通知甲方进行整改；

4）预埋件、预留洞口、门窗保护。

2、粘贴玻纤网布

不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处铺设玻璃纤维网布（＞160g/m2）。

3、打点

打点时，应先上后下，然后用激光定位仪进行垂直与平整度的检查。打点应用与抹灰层相同的抹灰石膏， 抹成不小于20mm的方形。

3、冲筋

两筋间距不大于1.3m，筋宽不小于20mm。

4、复筋、修筋

用3m靠尺进行垂直与平整度的检查，并对筋条进行修正处理，要求达到垂4平4或垂2平2。

5、抹灰前准备

1）混凝土墙应提前24h采用界面剂辊涂或喷涂覆盖，界面剂应先与水稀释后再使用；

2）当室内温度高于30℃时，加气混凝土砌块墙面应在抹灰前半小时开始洒水，洒水次数为1次～2次，当

表面无水珠流淌即可施工。

6、抹灰施工

机喷抹灰：

1）喷涂时应保证喷嘴与基面垂直，且距基面10～20cm；

2）喷涂顺序和路线应按先房间后过道、楼梯间的顺序，把料浆从左到右、从上到下的顺序均匀喷涂。 当抹灰层较厚时可多次重复喷涂直到所要求的厚度；

3）喷涂一定范围后，立即用H形刮尺对喷涂面初步找平，有漏浆部位及时喷涂补平；

4）设备中料浆滞留时间不得超过20min。喷涂结束后，应及时将设备、输送管和喷嘴清洗干净。

手工抹灰：

1）搅拌前，必须将搅拌桶内的残留料浆硬化物清理干净；

2）将抹灰石膏干粉加入干净的清水中（水粉体积比约为1:2），用大功率电动搅拌器连续搅拌不少

于2分钟，混合均匀；

3）搅拌好的浆料必须在30分钟内用完，已初凝的料浆严禁再次加水搅拌后使用。

其他注意事项：

1）混凝土墙发现鼓泡应铲除，并在空洞部分重新填补抹灰石膏。

2）抹灰总厚度大于或等于35mm时应加网格布加强。

3）阴角两侧墙体不应同时施工，应待阴角一侧墙体抹灰石膏硬化后再施工另一侧墙体相邻冲筋间距

内的抹灰石膏。