在新建，改建和修理工程中，需做大量的水泥砂浆地面，这使地上工程的抹灰量大幅度添加。经过几年的现场作业，发现办公楼、住宅楼等工程的地上抹灰，均有不同程度的起砂、空鼓、裂缝乃至外表脱落现象，成为水泥砂浆地面的质量通病。

发生质量通病的原因剖析

一、地上空鼓

面层设有与底层结合，敲击有空声，发生空鼓现象的原因是：

（1）底层外表清理不干净，有浮灰，浆膜或其它污物，使面层与底层不能很好的结合。

（2）底层外表不洒水湿润或洒水缺乏，因为垫层结合不牢，另外底层外表有积水，增大积水部分砂浆的石灰比，使面层不能与底层粘结好。

（3）混凝土垫层配比掌握不严，灰渣过多，拍振不实，使垫层强度低，缩短大，面层形成脱落

（4）地上暗管理设不牢，抹灰过程中有松动，影响面层与底层结合，发生顺电线管空鼓。

二、地上裂缝

在地上呈现不规则的发丝裂缝，其原因有以下几点：

（1）沿楼板顺长度为何裂缝。主要是施工中板缝清理不净，混凝土浇灌不实，维护不好，板缝混凝土强度不行就添加施工荷载，使楼板发生变形，灌缝混凝土和楼板间发生缝隙，抹面后呈现裂缝。

（2）顺楼板支座放置方向裂缝。预制楼板受荷后发生挠度，跨中挠度大，而板则上翘，容易在楼板端头呈现裂缝；装置楼板时支座处座浆不实或不座浆，接头灌缝不严。

（3）地上面层不规则裂缝。水泥安定性不好，强度不行；将不同种类的水泥混杂运用，因为凝聚硬化时间及缩短量不同形成面层裂缝；砂子粒度过细，含泥量过大，拌合物强度低，容易引起缩短裂缝；操作时水灰比过大，配合比不准确，形成砂浆离析，强度低，削弱了砂浆的粘聚力，使缩短率增大；面层维护不及时或不维护，发生缩短裂缝；底层不平整，使面层厚薄不均匀，或是面积较大而没设分格缝，在外表发生缩短裂缝，结构变形，运用外加剂过量及空鼓也容易引起裂缝。

三、地上起砂

外表不光滑，地上呈现一层水泥和砂子的粉末，其原因是：

（1）原材料不符合要求，水泥标号和种类选择不妥，或用过期受潮水泥，影响地上强度及耐磨性；砂子粒度过细，拌合时用水量大，强度下降；砂子含泥过多，影响水泥和砂子的粘结。

（2）拌合物稠度过大，形成骨料沉积和析水，下降了外表强度和耐磨性。

（3）工序安排不妥，形成地上压光时间过早或过迟，也会下降面层砂浆强度和耐磨性，养护过迟或不养护，过早上人，早期受冻等都影响水泥地面质量，严重时发生起砂掉皮。