石膏基自流平砂浆归于特种砂浆范畴，其施工工艺尤为重要，与其功能和工程质量有关，详细施工应用规则如下：

(1)基层处理。整理需求灌注自流平砂浆的混凝土底层外表的损坏部位、尘埃和易剥离的抹灰层，修正底层外表的裂纹或空泛，用旋转磨床打磨吸尘，用水准仪丈量底层外表的灌注水平标高，并标在可控位置，均匀涂改界面剂。

(2)制备料浆。将石膏基自流平砂浆倒入参加一定量水的拌和桶中，用便携式拌和机拌和2~3min，静止3min，再次拌和2min，至所需的稠度。立即灌注拌和好的浆液，一次达到所需厚度，然后用抹子或专用齿针刮刀摊平，再用放气辊滚动放气，刮去外表的小气泡。

(3)维护。石膏基自流平砂浆完成后24h禁止进入内部；石膏基自流平砂浆完成后，室内应通风除湿；但避免通风，使地上枯燥过快，造成干裂纹；保护期间禁止用水浸泡地上。

(4）施工留意事项。

夏季施工时，应避免阳光直射地面；初凝前有必要运用一次混合的浆料。初凝后的浆料不得用水稀释，否则会开裂、粉化、无强度、脱层。石膏基自流平砂浆在运输和贮存过程中应避免受潮。

石膏基自流平砂浆人工施工工艺

(1)标高操控和界面处理

①标高操控。用水平仪或聚乙烯透明软管丈量自流平地板资料的标高和厚度，并用标高螺钉符号底层的标高。石膏基自流平地板砂浆的施工厚度一般不小于4mm。底层平坦度应用水平仪和2m底层平坦度不得大于尺度检验3mm。混凝土抗压强度应为≥20MPa，水泥砂浆抗压强度≥15MPa。

②界面处理。用辊子或刷子在底层上刷配套界面剂1~2次。正常情况下再刷一遍。如果底层太湿，或许一次刷后有相似火山口的气孔，需求刷二次。界面剂刷完后，应坚持室内通风，以促进界面剂的枯燥。

(2)自流平石膏找平层施工:

施工前，应依据作业面宽度和现场条件设置施工缝。施工作业面宽度一般不得超过2m。施工段可用泡沫橡胶条分隔，粘贴前应放线定位。施工过程中，依据给定的加水量称量每袋自流平粉所需的清水，将自流平干粉慢慢倒入装有清水的拌和桶中，加粉时用拌和机拌和，不要一次加粉。

加粉拌和均匀后，静置3~5min运用后，留意拌和均匀的浆料中不能有料团。混合自流平砂浆时，留意不要用水过多，避免降低强度。拌和好的自流平石膏浆有必要立即均匀地倒入施工区域，从内到外流入地上。倾倒浆料时，有必要留意每次倾倒的浆料都要倾倒在前次的浆料上，不能与前次倾倒的浆料有空隙。

平时流速有必要均匀，连接应顺畅。然后用针辊来回滚动砂浆外表，以消除砂浆中的气泡。如果部分没有自动平坦，可以运用齿刮板去除浇筑泡沫，适当铺设，辅佐平坦。石膏基自流平地板资料的施工时间可通过适当的添加剂进行调整，以满足施工要求。

上述手动施工首要用于小面积室内地上找平。此外，石膏基自流平地板资料也可采用机械施工、资料库房供应、连接气动运送设备、机械拌和运送管道，首要用于大面积地上找平处理。